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水處理中鍋爐酸洗的條件是如何確定的?

鍋爐酸洗的條件是這樣確定的。

(1)酸洗介質的選擇，一般根據垢的成分，鍋爐設備的構造、材質，清洗效果，緩蝕效果，經濟性的要求，藥物對人體的危害以及廢液排放和處理要求等因素進行綜合考慮。一般應通過試驗選用清洗介質，以及確定清洗參數。可選用的酸洗介質有鹽酸、氫氟酸、檸檬酸、EDTA銨鹽等。

應根據清洗介質和爐型來選擇清洗方式。鹽酸、檸檬酸、 EDTA銨鹽一般可采用循環清洗，氫氟酸可采用開式清洗。

(2)酸洗液的濃度可由試驗確定。用鹽酸清洗水垢時可由垢厚選擇酸液濃度。

為了減少酸洗液對金屬的腐蝕，鹽酸的最大質量分數一般不應大于10%，最好<5%;氫氟酸不宜超過3%，有機酸不宜超過10%。

(3)選擇性能良好穩定的酸洗緩蝕劑。緩蝕效率至少>95%，最好>98%;易溶于酸;不易變質易保存;對環境污染小，廢液易處理。

(4)循環酸洗應維持爐管中酸液的流速為02~05m/s，不得

大于1m/s。開式酸洗應維持爐管中酸液的流速為0.15~0.5m/s,不得大于1m/s。

(5)酸液溫度越高，清洗效果越好，但金屬的腐蝕速度也隨之增加，緩蝕劑的效果隨溫度升高而降低。在酸洗時，酸液溫度不可過高，無機酸的清洗溫度一般采用40~70℃，檸檬酸的清洗溫度為90~98℃，EDTA銨鹽的清洗溫度為120~140℃。

清洗時鹽酸液與金屬接觸的時間一般不超過12h。

(6)三價鐵離子會加速鋼鐵的腐蝕。故酸洗廢液，即使其酸的濃度仍較高，一般不能再用來清洗第二臺鍋爐。為抑制 Fe+的影響，可加人還原劑如NazSONH、SnCl NHCNS等。

(7)若氧化鐵垢中含銅量較高時，應采取防止金屬表面產生鍍銅的措施。

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