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，供大家參考。

采取如下六個步驟清洗膜元件:

1)配制清洗液

2）低流量輸入清洗液。

首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時應以低流量。

然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水，其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須到不會產生明顯的滲透產水。低壓置換操作能夠最大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面，視情況而定，排放部分濃水防止清洗液的稀釋。

3) 循環。

當原水被置換掉后，濃水管路中就應該出現清洗液，讓清洗液循環回清洗水箱并保證清洗液溫度恒定。

4) 浸泡。

停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡大約1小時就足夠了，但對于頑固的污染物，需要長浸泡時間，如浸泡 10~15 小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可采用很低的循環流量。

5)高流量水泵循環。

高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物。如果污染嚴重，請采用高于表7-1所規定的50%的流量將有助于清洗，在高流量條件下，將會出現過高壓降的問題，單元件最大允許的壓降為1bam(15psi)，對多元件壓力容器最大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。

6) 沖洗。

預處理的合格產水可以用于沖洗系統內的清洗液，除非存在腐蝕問題(例如，靜止的海水將腐蝕不銹鋼管道)。為了防止沉淀，最低沖洗溫度為 20℃。

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